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      在手板行業(yè)經(jīng)常會用到硅膠復(fù)模來制作手板，而在開模前的小批量手板制作首選也是硅膠復(fù)模，其最大意義在于，很多工業(yè)產(chǎn)品，比如汽車、家用電器、醫(yī)療器械、數(shù)碼產(chǎn)品成一個概念或想法發(fā)展到一個成熟的能大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品實物，需要經(jīng)過設(shè)計研發(fā)人員不斷的發(fā)現(xiàn)問題、完善產(chǎn)品設(shè)計，而開?；ㄙM不僅巨大，而且時間較長，更讓設(shè)計研發(fā)人員棘手的是，如果設(shè)計出現(xiàn)錯誤的話，會造成很大的不必要的損失，因為往往一套鋼模動輒10幾萬或是幾十萬；所以在開模前，小批量硅膠復(fù)模手板可以很好的檢驗新產(chǎn)品是否成熟合格，又可以避免不必要的損失。

       真空注型，即真空復(fù)模，又叫硅膠復(fù)模，需要使用到硅膠模具。既在真空條件下對澆注料進行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型，并在60℃-80℃的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化成型的過程，硅膠復(fù)模出的復(fù)制品，可以達到ABS等材質(zhì)的強度和硬度，也可以根據(jù)客戶的要求配置顏色一起復(fù)模適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的塑膠件小批量復(fù)制，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、壁厚均勻、滿足一定功能要求的小批量樣件復(fù)制生產(chǎn).

硅膠復(fù)模加工流程：

1、制作原型：根據(jù)客戶提供的3D圖紙，通過CNC加工、SLA激光快速成型或3D打印制作出原型。

2、澆注硅膠模：制作好原型后，制作模架，固定原型，澆注硅膠，  8小時干化后，開模取出原型，硅膠模制作完成。

3、注型：將液體 樹膠材料注入硅膠模具中，在60°-70°的恒溫箱中進行30-60分鐘的固化后，即可脫模，必要時在70°-80°的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化。一般正常情況下硅膠模具的使用壽命是15-20次。

     小批量硅膠復(fù)模手板的特點：

      1、硅膠模具不變形、不縮水；耐高溫、模具成型后可反復(fù)使用；為產(chǎn)品復(fù)制提供便利性 ；

      2、硅膠模具價格低廉，制作周期短，開模前可以避免不必要的損失。