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第一個(gè)是CNC加工中心的工藝特點(diǎn)：盡可能地在一次裝夾中完成銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等多個(gè)工序的加工；采用大的切削用量。

cnc手板加工制作常用材料：ABS、POM（賽鋼）、PMMA（亞加力）、MC（尼龍）、PC、PP、PA、BT、PVC等等。金屬材料有：各類合金、不銹鋼、銅等等。

工件在一次裝夾之后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工，整個(gè)加工過(guò)程由程序自動(dòng)控制，不受操作者人為因素的影響 。

成型特點(diǎn)： 成型尺寸大，強(qiáng)度高，韌性好，速度快，同時(shí)成本較低
一般是對(duì)工件進(jìn)行上下兩面加工，特殊情況下會(huì)對(duì)工件進(jìn)行三面、四面、五面或六面進(jìn)行加工。在加工過(guò)程中，我們會(huì)對(duì)產(chǎn)品（工件）保留圍邊筐粘膠水，用邊筐拉骨對(duì)產(chǎn)品（工件）固定，倒石膏對(duì)產(chǎn)品（工件）進(jìn)行定位，加工時(shí)產(chǎn)品（工件）和CNC工作臺(tái)面不會(huì)有粘合作用，更好的保證加工出來(lái)的產(chǎn)品（工件）不會(huì)變形和產(chǎn)品（工件）的料位準(zhǔn)確。

其次是要確定工藝方案時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題：

（1）確定采用CNC加工中心的加工內(nèi)容，確定工件的安裝基面、加工基面、加工余量等，以充分發(fā)揮CNC加工中心效率為目的來(lái)安排加工工序。

（2）對(duì)于復(fù)雜零件來(lái)說(shuō)，由于加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱變形，淬火后會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，零件卡壓后也會(huì)變形等多種原因，故全部工序很難在一次裝夾后完成，這時(shí)可以考慮兩次或多次裝夾。

（3）安排加工工序時(shí)應(yīng)本著由粗漸精的原則。首先安排重切削、粗加工，去掉毛坯上的加工余量，然后安排加工精度要求不高的內(nèi)容

（4）采用大流量的冷卻方式，為減少加工時(shí)產(chǎn)生的大量熱量對(duì)加工精度的影響，為提高刀具耐用度，需積極采用大流量的冷卻方式