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pp材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)是，密度小,強(qiáng)度剛度,硬度耐熱性都比較好,可以在100攝氏度左右的環(huán)境中使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響,缺點(diǎn)則是低溫時(shí)變脆、不耐磨、易老化。根據(jù)PP手板材質(zhì)的特點(diǎn)，有的客戶(hù)需要滿(mǎn)足產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和功能特性的需求，就經(jīng)常需要我們做PP材質(zhì)的塑膠手板

PP材質(zhì)，在手板行業(yè)加工的一般都為板材，一整塊板材切割下來(lái)之后，放在CNC數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行雕銑加工成型。購(gòu)買(mǎi)來(lái)的原材料一般為半透明狀。PP的密度比ABS手板材質(zhì)要稍微的低一點(diǎn)。大概在1.25左右。做這種手板的優(yōu)點(diǎn)就在于比較有韌性，不會(huì)很脆的一下就折斷了。

但是用PP材質(zhì)做手板，在加工方面也有缺點(diǎn)，就是加工的過(guò)程會(huì)比較困難點(diǎn)，因?yàn)檫@種材質(zhì)不粘膠水，也就意味著有些有倒扣的地方CNC刀頭進(jìn)不去，那么就沒(méi)法直接加工。我們一般采用的方式就是用手工修出來(lái)那些倒扣！人為的因素在里面會(huì)導(dǎo)致手板產(chǎn)品的精度下降，但是基本上還是能滿(mǎn)足客戶(hù)的需求的！

如果客戶(hù)做的PP手板數(shù)量較多一點(diǎn)，就可以選擇硅膠復(fù)模來(lái)做會(huì)比較節(jié)約成本，先用3D打印或者CNC作出一個(gè)手板原型，再利用原型作出相應(yīng)的硅膠模具，然后用硅膠模具來(lái)復(fù)模，這種工藝在要做的手板數(shù)量較多的情況下是比較劃算的